隨著我國經濟建設跨越式高速推進，交通基礎設施建設步伐不斷加快，公路建設新材料，新工藝也相續涌現。并逐步呈現出功能化，智能化，綜合發展的趨勢。人們在對橋梁的使用壽命期望值越來越高的同時并不希望建橋的周期太長，與此同時，電子計算機科學技術的飛速發展和網絡技術的升級換代 ，使工業化的超高速計算芯片，大容量記憶體，各種高 級計算機編程語言，及程序算法 和 各種感知傳感器 也取得了大的進步，目前無論是在產量上還是質量上 以及造價上，計算機 自動化 精準化 標準化控制，應用于建筑工程領域都變得簡單而容易。橋梁預應力智能張拉 壓漿設備，鋼筋數控彎曲中心，數控彎箍機，滾籠焊自動焊接機器人等等 都是計算機自動化技術在建筑領域的 典型應用。

箱梁、T梁砼在硬化的過程中，對溫度濕度的變化非常敏感，如果養護工作不當或不及時，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前、終凝前箱梁、T梁就會產生裂縫。從理論上來說，混凝土拌和中80%的水是要在其化熱過程中揮發掉，只有20%是水泥硬化所必需的，當這80%水分慢慢揮發的同時，水泥等便會收縮，在普通混凝土中，水泥漿的干縮率限 制在90%，因而在混凝土內部經常存在著引起干縮裂縫的應力狀態，而一般混凝土的抗拉強度只為整體抗壓強度的1/6~1/7，如果在水化熱的過程中，水分蒸發過快，這種干縮應力超過混凝土的抗拉強度時，便會產生干縮裂縫，同時混凝土內部水分蒸發過快過早，導致混凝土后期水化過程中缺水，也會影響其強度的形成。其混凝土裂縫的產生這將直接影響到箱梁、T梁混凝土的強度和耐久性，危及到橋梁結構的安全。因此，箱梁、T梁混凝土。

在凝固養護期間，必須規范混凝土的養生工藝，以確保砼構件的質量，防止混凝土開裂。 箱梁、T梁腹板混凝土養生保濕、保溫難度分析，噴淋養生自動控制系統噴出的是氣霧狀水，可以達到全天候、全濕潤的養護質量標準，養護效果極為顯著。噴淋系統從供水到工作完畢，基本實現了過程全自動控制，噴出的水霧均勻，養護效果更佳。 

全自動噴淋養生工藝技術作為預制梁段實現大規模標準化生產，加快橋梁建設周期的關鍵技術。其噴出的水霧均勻，可以達到全天候、全濕潤的養護質量標準，養護效果極為顯著。同時噴淋系統從供水到工作完畢，基本實現了過程全自動控制，大大降低勞動強度，提高勞動生產率，具有成本低，安裝、維修方便，節約用水等顯著優點。目前更為便捷和常用的預制梁養生方法多為人工澆水養生，因受操作者的質量意識和工作態度影響，時常出現部分區域漏養、養護時間不足、養護方法不對等等問題。為滿足預制梁場的預制梁板規模化、節約用水，現在任何工業活動都講究環保。工程建設也不例外，噴淋系統在設計中就從，供水，用水，回收水采用環保概念，養護水，場地清潔用水，雨水經沉淀后重新利用，合理的利用水資源，從而節約用水，達到環保施工的目的。全自動動噴淋養生工藝已得到了越來越普遍的應用，具有保濕、良好保溫、抑制裂縫產值、節工省能、降低養護成本等特點，已得到了眾多預制梁場人員的認可。特別是懸澆段翼緣板與腹板交匯處的“死角”部位的養護難題得到了很好解決。同時減少了人工高空作業時間，降低了作業人員的勞動強度，避免了人工操作的隨意性。

全自動橋梁養護智能噴淋養生系統，采取分臺座輪流定時噴淋，噴淋一片梁板達到全方位、全濕潤的養護質量標準按使用時的 濕度  天氣、溫度情況和梁板的養護階段 調整需噴淋的時間 和間隔時間 一般只需20s～60s噴淋。間隔五分鐘 左右  在臺座澆鑄的時候就必須把支路水管和出水口安裝好，出水口間距控制在1.0m--6.0m左右。每個噴水口可以選擇兩種噴水形式  一種是安裝四 圖一 噴系統的電磁自控閥分三通分別安裝普通霧化噴嘴，噴圖2 噴淋系統的兩種布管 嘴可以上下左右隨意調節角度，使得噴淋范圍更大，且杜絕了噴淋盲區。二是 可以選擇間隔6米的 六分旋轉伸縮噴頭  該種噴頭 水量大 可以自動伸縮 旋轉  ，制作時省工 省時 ，維護方便 。按每天五片梁的出梁速度，養護周期7天，養護需要15人工，而采用全自動橋梁養護智能噴淋養生系統，只需設定好養護時間及循環范圍并進行系統日常養護即可。